當(dāng)待脫水污泥含水率較高時(shí)，污泥從過(guò)濾器兩側(cè)溢出。原因是液漿在由液體向半固體過(guò)渡過(guò)程中具有較高的流動(dòng)性，液漿會(huì)從輥筒中逃逸。兩國(guó)溢出。下泥漿的原因有:

 

(1)泥漿濃度低是主要原因

 

污泥濃度通常稱為污泥固含量率。污泥的固含量在一定水平以下，污泥的脫水性能較差，絮凝劑用量增加。此時(shí)污泥進(jìn)入帶式壓濾機(jī)，運(yùn)行過(guò)程中污泥泄漏，壓不出濾帶。

 

解決方法:關(guān)閉曝氣，盡量延長(zhǎng)污泥的濃縮時(shí)間;減少污泥輸送泵和脫水機(jī)的頻率。

 

(2)污泥絮凝效果不理想

 

絮凝劑添加量不足，污泥絮凝不良，毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化為游離水，在重力區(qū)被除去，大部分流體污泥進(jìn)入擠壓區(qū)，被擠壓后排出。

 

溶液:根據(jù)污泥的絮凝情況和污泥餅的含水率，加入適量的PAM溶液。

 

(3)拱形濾帶

 

濾帶拱起是指纏繞在滾筒表面的兩條濾帶不重疊，外帶拱起或下帶開(kāi)口。濾帶屈曲的原因是濾帶內(nèi)部張力不均勻，局部張力不足以克服運(yùn)行阻力，使濾帶松弛。

 

解決方法:檢查起拱位置相鄰滾子的運(yùn)行狀態(tài)，并對(duì)軸承進(jìn)行維護(hù);檢查拱型濾帶的張緊系統(tǒng)，以減少?gòu)埦o導(dǎo)桿的阻力;調(diào)節(jié)張緊空氣壓力，使兩條濾帶的張力處于中等程度。

 

(4)氣壓過(guò)高

 

絮凝材料進(jìn)入擠壓段后，經(jīng)過(guò)強(qiáng)壓力擠壓，從流動(dòng)狀態(tài)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。這是由于濾帶在氣缸作用下壓力過(guò)大造成的。此時(shí)應(yīng)將氣壓調(diào)整到合適的范圍。