信息摘要:
污水處理廠排出的剩余污泥含水率一般在95% - 99%左右。帶式壓濾機(jī)只有在濃縮機(jī)或濃縮機(jī)將含水率降低到97%以下時(shí)才能進(jìn)行脫水。由于在使用濃縮池進(jìn)行濃縮時(shí),污泥中的氮、磷易溶解...
污水處理廠排出的剩余污泥含水率一般在95% - 99%左右。帶式壓濾機(jī)只有在濃縮機(jī)或濃縮機(jī)將含水率降低到97%以下時(shí)才能進(jìn)行脫水。由于在使用濃縮池進(jìn)行濃縮時(shí),污泥中的氮、磷易溶解回污水中,選擇帶式濃縮壓濾機(jī)等機(jī)械設(shè)備。
污泥中的水按其存在形式可分為外部水和內(nèi)部水。外部水包括孔隙水、附著水、毛細(xì)水和吸附水。
占污泥水70% ~ 80%的孔隙水可通過帶式濃縮機(jī)進(jìn)行分離。
附著的水(污泥顆粒表面的水膜)與毛細(xì)水(10% ~ 22%)與污泥顆粒之間的結(jié)合力很強(qiáng),需要借助帶式壓濾機(jī)等外力進(jìn)行壓濾分離。吸附水(5% ~ 8%,包括內(nèi)部水)只能通過干燥或焚燒去除。
帶式濃縮脫水一體化壓濾設(shè)備是由帶式濃縮機(jī)和帶式壓濾機(jī)串聯(lián)而成,用于處理含水率> 99%的污泥。
帶式增稠機(jī)工作原理:
污泥與化學(xué)絮凝劑通過混合機(jī)充分混合,在濃縮機(jī)提供的成熟池中進(jìn)一步反應(yīng),并分布在濃縮機(jī)的重力脫水臺(tái)上。污泥水在重力的作用下通過網(wǎng)帶向下滲出。污泥固體被截留在網(wǎng)帶上,分別排放。皮帶式增稠機(jī)主要由養(yǎng)護(hù)箱、重力脫水臺(tái)、可調(diào)泥耙、泥壩、排泥口、排水管等組成。濃縮后污泥體積為原污泥體積的1 / 10 ~ 1 / 4。
在污泥脫水處理中,為一體化設(shè)備,無需添加絮凝劑兩次。為提高后續(xù)帶式壓濾機(jī)的處理能力,污泥應(yīng)充分濃縮,但濃縮污泥的固體含量不應(yīng)超過8%,否則不易均勻分布在壓濾機(jī)的重力截面上。一般濃縮后的污泥固含量為3% ~ 6%。
帶式壓濾機(jī)一般由重力脫水段、預(yù)壓過濾區(qū)、低壓加壓過濾區(qū)和加壓過濾區(qū)組成。濃縮絮凝污泥均勻分布在重力脫水臺(tái)上,污水污泥水通過重力有效釋放,使污泥失去流動(dòng)性,進(jìn)入預(yù)脫水區(qū)。在預(yù)脫水區(qū),兩條網(wǎng)帶逐漸緊密結(jié)合,開始對(duì)污泥施加壓力并緩慢增加,從而形成良好的污泥壓緊結(jié)構(gòu)。在低壓區(qū),泥餅通過大直徑滾筒夾在網(wǎng)帶中間,纏繞在滾筒軸上,接觸角大,以輕微增加壓力。在壓濾區(qū)設(shè)置多個(gè)s形滾輪,使兩條網(wǎng)帶連續(xù)滾動(dòng)s形泥餅。在出泥口,網(wǎng)帶打開,泥餅從出泥口排出。泥餅的固體含量為> 20%。
在帶式壓濾機(jī)中添加增稠劑的目的是延長(zhǎng)污泥在重力脫水臺(tái)上的停留時(shí)間,從而提高脫水機(jī)的整體水力負(fù)荷處理能力。脫水臺(tái)越長(zhǎng),污泥停留時(shí)間越長(zhǎng),過濾的游離水越多,水力負(fù)荷處理能力越大。一般情況下,濃縮機(jī)重力脫水臺(tái)有效長(zhǎng)度為1 ~ 3M,壓濾機(jī)重力段長(zhǎng)度為3 ~ 4m,即重力脫水臺(tái)總長(zhǎng)度為4 ~ 7m。國(guó)一輕工濃縮脫水一機(jī)可處理入廠污泥含水率為99% ~ 99.7%的剩余污泥,脫水污泥餅含水率約為80%。它還取決于污泥的類型,脫水污泥的含水率也不同。